目前電線電纜護套普遍是用聚乙烯作為護套絕緣層材料的，而電線電纜護套開裂給電線電纜使用造成很大的影響，弄清楚電線電纜護套絕緣層開裂的原因也成為電線電纜廠家的當務之急。

聚乙烯材料由于具有良好的機械強度、韌性、耐熱性、絕緣和化學穩定性，因此在電線電纜護套上得到廣泛的應用.但是由于聚乙烯本身的結構原因，使得它的環境應力開裂性能比較差，影響了電線電纜的使用壽命,主要是鎧裝電纜外護套時開裂問題很大。

那么電線電纜護套開裂是怎么造成的呢？

護套開裂主要有以下兩種情況：

一種是耐環境應力開裂，電纜在安裝運行后，護套在組合應力的作用或者環境介質接觸時，從表面開始產生的脆性開裂現象。這種開裂一般是由兩個因素造成的：一是護套存在內應力，二是電纜護套長時間接觸了極性液體。這種開裂主要取決于材料本身耐環境應力開裂性能，通過多年的材料改性研究這種情況已得到根本解決。

另二種是機械應力開裂，電纜在結構上存在缺點或者護套擠出工藝不合適，護套在結構上存在較大的應力，且容易產生應力集中，使電纜在施工放纜時產生變形而開裂。這種開裂一般發生在有鋼帶愷裝層的電統外護套中，當電纜承受較大拉力且局部彎曲較小時.護層局部被拉伸變薄而開裂，大外徑愷裝電力電纜聚乙烯外護套開裂屬于此類情況。

大外徑護套電力電纜的護套開裂問題是電纜生產廠家面對的一個難，尤其是大段長的電纜，因電纜很重時，可達到十幾噸，施工難度很大，施工時護套承受的拉力、側壓力、夸曲剪切力很大，容易加劇電纜護套的開裂。護套開裂的原因很多.當問題發生時.這更需要生產廠家、施工單位、設計單位和用戶一起針對具體原因，采取相應的措施，才避免護套的開裂。 

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